Kluczowe wskaźniki efektywności w produkcji a system ERP

Program do planowania produkcji wspiera efektywność produkcji poprzez optymalizację poszczególnych procesów. Dzięki wykorzystaniu systemu ERP uzupełnionego o moduł MRP II firma może zredukować koszty operacyjne, efektywnie wykorzystać posiadane zasoby i zwiększyć rentowność poszczególnych działań.

Aby monitorowanie ich skuteczności było możliwe, konieczne staje się wdrożenie i pomiar wskaźników produkcyjnych, czyli KPI. Jakie wskaźniki mają kluczowe znaczenie z punktu widzenia branży produkcyjnej?

Czego dowiesz się z tego artykułu:

Wskaźniki efektywności produkcji to jedna z najlepszych metod pomiaru sprawności procesów i monitorowania postępów w przedsiębiorstwie. Przeczytaj nasz artykuł, z którego dowiesz się, że:

• Bez pomiaru KPI nie jesteś w stanie poprawić wydajności firmy w szerokiej perspektywie.
• Przedsiębiorstwa produkcyjne powinny mierzyć KPI dopasowane do swoich celów.
• Monitorowanie wskaźników efektywności produkcji będzie znacznie łatwiejsze z programem ERP.

Kluczowe wskaźniki wydajności produkcji — co to takiego?

Wskaźniki KPI (ang. Key Performance Indicators) to zdefiniowane wcześniej parametry, które organizacja może mierzyć, a także monitorować stopień ich odchylenia względem założonego wcześniej poziomu. Odniesienie się do konkretnego benchmarka powoduje, że organizacja ocenia w sposób jednoznaczny, czy na dany polu radzi sobie lepiej, czy może gorzej od konkurencji. Dzięki wdrożeniu KPI możliwy staje się świadomy rozwój organizacji i ciągłe doskonalenie procesów. Oprogramowanie do zarządzania produkcją, która pozwala na wykorzystanie KPI staje się kompleksowym środowiskiem umożliwiającym wytyczenie kierunku działań.

KPI pozwala na obiektywną ocenę rentowności przedsiębiorstwa i wyciąganie wniosków zarówno przez osoby zarządzające, jak i odpowiedzialne za kierowanie poszczególnymi działami.

Pomiar wydajności pracy w przypadku każdej organizacji wygląda nieco inaczej. Wiele zależy od tego, jakie obszary dokładnie chce śledzić firma. W jednym przypadku mogą to być wyniki finansowe, w innym — czas realizacji zamówienia.

Przykłady KPI w produkcji

Zwiększenie wydajności produkcji zwykle polega na korektach w wielu obszarach. Optymalizacja procesów nie przebiega jako jedna, duża zmiana w organizacji, ale obejmuje różnego rodzaju modyfikacje procesów. Jakie KPI zalicza się do podstawowych wskaźników efektywności w produkcji?

1. Terminowość dostaw — mierzy odsetek dostaw zrealizowanych w konkretnej jednostce czasu, dzięki temu przedsiębiorstwo może ocenić, czy dobrze radzi sobie z logistyką,
2. czas cyklu produkcyjnego — mierzy czas niezbędny do wyprodukowania jednej jednostki towaru od momentu rozpoczęcia do zakończenia produkcji. Im cykl produkcyjny jest krótszy, tym większa jest wydajność operacyjna,
3. koszty produkcji — obejmują całkowity koszt wytworzenia jednej jednostki gotowego produktu. W kosztach produkcji zawiera się m.in. koszty materiałowe i koszty przestojów,
4. całkowita efektywność sprzętu — mierzy wykorzystanie mocy produkcyjnych zakładu z uwzględnieniem dostępności, wydajności i jakości urządzeń,
5. średni czas naprawy — mierzy średni czas niezbędny do usunięcia usterki i przywrócenia pełnej sprawności maszyny lub ciągu produkcyjnego.

To tylko kilka przykładów wskaźników jakości, które warto monitorować, aby zwiększyć rentowność działalności gospodarczej i ostatecznie podnieść zadowolenie klientów.

Czy mierniki procesu produkcji są potrzebne?

Identyfikacja obszarów wymagających pomiaru jest niezbędne, aby zwiększyć efektywność produkcji. Żadne przedsiębiorstwo produkcyjne nie może zwiększyć efektywności wykorzystania zasobów i działać sprawniej, jeśli nie określi poziomu wyjściowego konkretnych wskaźników.

Kosztami złej jakości procesów produkcyjnych jest spadek satysfakcji klientów i ostatecznie trudności w realizacji celów biznesowych. Jeśli chcesz osiągnąć sukces rynkowy, dzisiaj monitorowanie KPI jest niezbędne.

Jak program ERP do zarządzania produkcją wspiera firmy produkcyjne?

Oprogramowanie dla firm produkcyjnych, jak HermesSQL pozwala zidentyfikować obszary wymagające pomiaru. Służą do tego różnego rodzaju funkcje wspierające rozwój organizacji.

Przede wszystkim system HermesSQL daje możliwość wprowadzenia wszystkich danych związanych z wykorzystaną technologią. Z jego pomocą zdefiniujesz skład materiałowy wyrobu, potrzebne czynności i zasoby produkcyjne. Na tej podstawie wyliczane są wskaźniki produkcji, jak czas wytworzenia, czy jego koszt. Kalkulacje uwzględniają kolejny kluczowy czynnik, czyli rentowność procesu, której nie trzeba wyliczać manualnie.

Na podstawie danych dostępnych w systemie, jak procent zamówień, zapasy magazynowe i prognozowana sprzedaż powstaje plan produkcji. Korzystając z tych danych, software kalkuluje szacowane obciążenie linii produkcyjnej i poszczególnych gniazd roboczych, ale też realizuje zamówienia produktowe. Harmonogramowanie odbywa się z wykorzystaniem czytelnych i przejrzystych wykresów Gantta. Wykorzystując go program do zarządzania produkcją HermesSQL określa dokładną datę rozpoczęcia i zakończenia produkcji.

Dzięki analizie produkcji w toku firma jest w stanie monitorować wydajność procesów z podziałem na ich poszczególne etapy. W ten sposób można określić, jaki procent produktów został wytworzony w poszczególnych gniazdach roboczych i wykryć czynniki będące potencjalnymi wąskimi gardłami w produkcji. To niezwykle ważny krok dla zwiększenia wydajności całego pionu produkcyjnego.

Dzięki systemowi zarządzania produkcją możesz liczyć na:

• redukcję kosztów operacyjnych,
• zwiększenie wartości i wolumenu sprzedaży,
• utrzymanie płynności finansowej firmy,
• efektywne wykorzystanie zasobów,
• obniżenie kosztów produkcji,
• zmniejszenie zapasów magazynowych,
• zwiększenie wydajności procesów.

Platforma Hermes SQL z modułem produkcyjnym jest atrakcyjnym wyborem dla wszystkich firm, które chcą rozwijać się świadomie. Pamiętaj, że Twoja organizacja nie działa w próżni. Konkurencja, która mierzy efektywność swoich działań, niemal zawsze będzie w stanie osiągnąć zbliżony rezultat mniejszym nakładem środków. Dlatego warto zadbać o program produkcyjny, który zmierzy KPI i usprawni efektywność prac produkcyjnych.