Zastosowanie systemu ERP w firmie produkcyjnej

Elastyczność, efektywność i precyzja są dzisiaj kluczowymi cechami, które każda firma produkcyjna musi uwzględnić w swojej strategii zarządzania.

W tych warunkach niezastąpionym narzędziem staje się system ERP (Enterprise Resource Planning) wraz z modułem zarządzanie produkcją MRP II, umożliwiający dostosowanie się do dynamicznego otoczenia biznesowego. Artykuł powstał w oparciu o funkcjonalność dostępną w systemie ERP HermesSQL, który posiada wbudowany moduł Zarządzanie produkcją.

System ERP nie tylko ułatwia kontrolowanie procesów produkcyjnych, ale także stanowi integralną część skomplikowanego mechanizmu zarządzania przedsiębiorstwem, obejmując obszary od sprzedaży i magazynowania po księgowość i zarządzanie finansami. W tym artykule przyjrzymy się, jakie konkretne korzyści niesie zastosowanie systemu ERP w firmach produkcyjnych oraz jak wpływa na całościową wydajność i konkurencyjność przedsiębiorstwa.

W kontekście produkcji, system ERP pełni istotną funkcję w odpowiedzi na dwa fundamentalne pytania. Po pierwsze, pozwala na dokładne oszacowanie kosztów produkcji zamówionego wyrobu. Po drugie, umożliwia precyzyjne określenie, w jakim terminie firma będzie w stanie zrealizować zamówienie klienta. Niemniej jednak, wprowadzenie systemu ERP do sfery produkcji niesie ze sobą również wiele innych korzyści. Poniżej przedstawiamy kilka najważniejszych efektów wprowadzenia ERP w firmie produkcyjnej.

Nadzór i optymalizacja procesów produkcyjnych

Efektem wdrożenia systemu ERP jest wzmocnienie kontroli nad operacjami produkcyjnym. Program umożliwia monitorowanie i kontrolę każdego etapu produkcji począwszy od zaopatrzenia w surowce, przez planowanie i harmonogramowanie procesów produkcyjnych, aż po nadzorowanie postępów prac. Dzięki systemowi ERP możliwe jest zarządzanie dostawami surowców, terminowością produkcji i optymalizowanie wykorzystania zasobów. Skutkuje to skróceniem czasu realizacji zamówień i zwiększeniem wydajności.

Szczegółowe śledzenie kosztów produkcji

Kolejnym aspektem o istotnym znaczeniu jest dokładne śledzenie kosztów oraz analiza rentowności zarówno pojedynczych zamówień, jak i całych projektów. System ERP umożliwia dokładne monitorowanie kosztów związanych z produkcją, obejmujących zarówno koszty bezpośrednie (materiały, praca), jak i pośrednie (energia, konserwacja maszyn). To umożliwia podejmowanie decyzji opartych na rzetelnych danych, identyfikowanie obszarów generujących straty oraz wdrożenie efektywnych działań naprawczych przez menedżerów i właścicieli przedsiębiorstw produkcyjnych.

Zarządzanie jakością i minimalizacja wadliwości

System ERP wspomaga również lepsze zarządzanie jakością w produkcji wyrobów. Poprzez monitorowanie parametrów jakościowych na każdym etapie produkcji, można szybko reagować na ewentualne wady czy defekty. Dzięki temu można wykrywać i eliminować braki w przyszłej produkcji. Funkcje kontroli jakości pozwalają na zgłoszenie wad w czasie rzeczywistym, redukując koszty związane z reklamacjami czy zwrotami.

Kontrola zapasów i wydajna logistyka magazynowa

Kolejnym aspektem jest poprawa w zarządzaniu magazynem. System ERP umożliwia ścisłe monitorowanie stanów magazynowych surowców, półproduktów i gotowych wyrobów. Dzięki temu, można uniknąć niedoborów i nadmiarów towarów, zoptymalizować poziom zapasów i skutecznie zarządzać dostawami. Ponadto, w przypadku ERP z wbudowanym systemem zarządzania logistyką WMS, program wspomoga pracowników magazynu w przyjęciach i wydaniach magazynowych. Osoby odpowiedzialne za gospodarkę magazynowa uzyskują bardziej szczegółowe informacje o faktycznym wykorzystaniu powierzchni magazynowych.

Top 5 Korzyści z wdrożenia systemu ERP

*na podstawie Raportu 2022 / SYNERGIA W BRANŻY ERP

Automatyzacja i dostęp do aktualnych danych

Wdrożenie systemu ERP w przedsiębiorstwie produkcyjnym przynosi również korzyści dla zatrudnionych pracowników. Duża liczba operacji jest zautomatyzowana, co skutkuje ułatwieniem pracy, eliminacją konieczności ręcznego przepisywania informacji oraz redukcją błędów. Pracownicy zyskują dostęp do bieżących informacji dotyczących zamówień, stanu produkcji oraz dostępności surowców, co przekłada się na lepszą koordynację i bardziej efektywną pracę.

Automatyzacja obejmuje również czynności związane z zapotrzebowaniem surowców oraz planowaniem produkcji. Przykładowo, zamówienia surowców mogą być automatycznie generowane na podstawie zapotrzebowania i stanów magazynowych. Harmonogramowanie produkcji staje się bardziej efektywne dzięki algorytmom planowania uwzględniającym dostępność zasobów i terminy realizacji. Automatyczne generowanie raportów i analiz pozwala na bieżąco monitorować postęp prac i podejmować odpowiednie działania.

Zintegrowane dane dla lepszej efektywności

Integracja danych stanowi istotną korzyść płynącą z wykorzystania systemu ERP. Dzięki jednemu, scentralizowanemu systemowi obejmującemu m.in. moduł klasy MRP, wszelkie informacje związane z produkcją, magazynami, zamówieniami, finansami oraz kadrą są dostępne w jednym miejscu. Menedżerowie posiadają pełny wgląd w kluczowe wskaźniki wydajności, koszty, poziomy zapasów oraz terminy realizacji. To umożliwia szybkie reagowanie na ewentualne trudności, identyfikowanie obszarów do optymalizacji oraz podejmowanie trafnych decyzji.

Posiadanie kompleksowego systemu od jednego dostawcy eliminuje potrzebę angażowania pracowników w procesy integracji i obsługę wielu różnych systemów. W rezultacie przekłada się to na oszczędności, które stają się widoczne już od pierwszego dnia wdrożenia systemu.

CASE STUDY z wdrożeniu systemu ERP w firmie produkcyjnej

Podsumowanie korzyści

Wprowadzenie systemu ERP w przedsiębiorstwie produkcyjnym prowadzi do osiągnięcia wielu pozytywnych efektów. Należą do nich poprawa efektywności operacji produkcyjnych, precyzyjne śledzenie kosztów, lepsze zarządzanie jakością i magazynem oraz usprawnienie pracy zespołowej.

Wdrożenie systemu ERP stanowi strategiczną inwestycję, która umożliwia osiągnięcie większej konkurencyjności, wzrost wydajności oraz zwiększenie rentowności.

Kompleksowy System ERP dla firm produkcyjnych